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最近化工厂频频发生爆炸事件，那么究竟是什么导致事故的发生的？其实引起车间爆炸原因主要是因为车间有易燃易爆材料、气体、化工原料粉尘浓度过高，铝粉、镁粉、淀粉、木粉 等，在遇到明火、火花、漏电、电磁波等在合适的条件下都会引起火灾，使密闭的空间压强迅速增大，这些可燃性的粉尘在生产车间达到一定浓度，遇明火导致生产车间爆炸。另外还有就是压力设备比如锅炉、熔炉等封闭设备，会因为压力增大引发爆炸。

为了避免生产车间因粉尘爆炸事件再次发生，在有火灾隐患的地方定期检修和维护线路、严谨带香烟盒火柴、火机、手机等到该地，生产过程中会产生火花的设备做好防护工作，易燃易爆产物隔离存放，对于压力容器设备安装压力检测自动控制装置，每时每刻做好检测工作，控制会迅速提高压力设备压力的关键点。除了完善生产车间管理制度外，在密闭式车间安装排放系统以及防爆型气体分析仪，来保证车间的安全生产。

防爆型气体分析仪适用于危险区域中连续在线气体的精确测量，其核心部件采用进口传感器，结合高性能础搁惭处理器和完善的生产工艺与检验工艺，使得本机具备非常优异的性能。整机外壳参照滨滨颁罢6防爆标准进行设计生产，具有非常强的抗电磁干扰能力和极高的安全性能。其已广泛应用于能源化工、钢铁冶炼、电力电子等行业，是市场上稳定性和可靠性极佳的气体分析产物之一。

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